ЗДОРОВЬЕ – В КЕФИРЕ!

Ценные грибочки

На Набережно-Челнинском молочном комбинате есть место, которое можно сравнить с детской палатой в роддоме. Это заквасочное отделение, где обитают кефирные грибки. Здесь так же стерильно и все время поддерживается нужная температура, а люди в белых халатах не отходят от контейнеров с нежными «существами» круглые сутки. Правда, в отличие от роддома в этом отделении очень тихо.

– Кефирные грибы требуют большого ухода, они растут, могут даже заражаться, болеть и погибать, – рассказывает старший инженер-технолог филиала ОАО «ВАМИН Татарстан» – «Набережно-Челнинский молочный комбинат» Лариса Костоломова.

Поэтому за капризными экземплярами неусыпно следят четыре специалиста. Регулярно их промывают, сортируют, холят и лелеют.
Кефирные грибы культивируют на российских биофабриках. Стоят они не так дорого по сравнению с затратами на поддержание их жизнедеятельности. Грибочки похожи на зерненый деревенский творог в виде шариков, плотно спрессованных друг с другом. Лежит такое белое облачко сантиметра три в диаметре в специальном контейнере, выделяет ценную жидкость – густую концентрированную массу полезных микроорганизмов, которыми и заквашивают стерильное молоко. Процесс выращивания грибов длится не менее двух месяцев, а на производство закваски требуется 12 часов.

Молочные реки

– Каждый день мы готовим кефир и каждый день делаем свежую закваску, – объясняет Лариса Костоломова. – Берем стерильное молоко, подогреваем до 25 градусов, добавляем в него заквасочную массу, в течение 12 часов наблюдаем за кислотностью. Затем охлаждаем продукт, после чего он еще немного дозревает, а потом по стерилизованным трубам поступает в производственный цех. Именно там полученная масса соединяется с пастеризованным молоком, и получается тот самый кефир, который мы все пьем.

Основа кефира – молоко, поэтому качество продукта зависит, прежде всего, от качества молока.

– Молоко на Набережно-Челнинском молочном комбинате проходит все стадии обработки. Вся продукция на комбинате вырабатывается из натурального молока, качество которого соответствует требованиям Технического Регламента. «Порошковое» молоко на производстве не используется. У нас современное итальянско-немецкое оборудование, – продолжает Лариса Костоломова.

– На линии по производству пастеризованного молока есть очистители, которые отсекают все механические примеси, деодоратор, устраняющий из молока посторонние запахи, бактофуга – сепаратор, отделяющий всю постороннюю микрофлору, присутствующую в молоке-сырье. Благодаря современному оборудованию мы немного увеличили сроки годности продуктов: у обычного кефира – пять суток, у биокефира – семь суток.

Сама пастеризация осуществляется при температуре 90-95 градусов. Этого достаточно, чтобы уничтожить всю вредную микрофлору и создать благоприятные условия для развития кефирных грибков.

На правах рекламы