Одно из главных направлений развития электроэнергетики – техническое перевооружение и реконструкция электростанций с заменой оборудования на новое, с улучшенными характеристиками. Приоритет энергетической стратегии все тот же – повышение эффективности использования топлива и энерго- и ресурсосбережение. |
||
|
||
С этой целью в ОАО «Генерирующая компания» разработана «Программа энергосбережения до 2015 года», которая последовательно реализуется на Набережночелнинской ТЭЦ. На какие передовые решения делает ставку коллектив предприятия? Об этом – в нашем материале. Установка гидромуфт На предприятии проводится планомерная работа по установке частотно-регулируемых приводов. Для снижения перепадов на регуляторах питания котлов на питательный насос ст. №6 была установлена гидромуфта немецкой фирмы «Фойт». Это позволило повысить экономичность работы насосного агрегата при частичных нагрузках, а также привести в соответствие характеристики параллельно работающих насосов. После года эксплуатации гидромуфты было принято решение об установке еще двух на насосах сетевой воды третьего подъема. Поскольку в северо-восточной части Набережных Челнов применяется открытая схема горячего водоснабжения, до недавних пор энергетики сталкивались с такой проблемой, как стабилизация давления в теплосети. Дело в том, что в ночные часы (то есть часы минимального водоразбора) оно повышалось, в часы максимального водоразбора – снижалось. До установки гидромуфт давление регулировалось путем включения-отключения насосов второго и третьего подъема, что значительно снижало надежность теплоснабжения и приводило к перерасходу электроэнергии и преждевременному износу оборудования. Установка гидромуфт повысила надежность теплоснабжения, стабилизировала давление в прямых трубопроводах теплосети, позволила предотвратить возможный ущерб от аварии, связанной с порывом теплосети. |
||
Внедрение |
||
Экономический эффект от их использования создается за счет трех факторов: – уменьшения затрат на ремонт силового оборудования, повреждаемого по причине опасных токовых воздействий на него при КЗ; – снижения капитальных вложений при отказе от замены коммутационного оборудования на более мощное; – прибыли от реализации дополнительной электроэнергии при сокращении объемов их отключений вследствие отказов силового оборудования. Экономия затрат по замене 35 выключателей ОРУ-110 кВ составит около 75,5 млн. рублей, экономический эффект (с учетом затрат на монтаж ТОУ) – 34 млн. рублей. |
||
Обработка С июня 2007 года обработку циркуляционной воды, служащей для охлаждения конденсаторов, маслоохладителей и других механизмов второй очереди Набережночелнинской ТЭЦ, стали проводить реагентами фирмы «БК ДЖЮЛИНИ». Ввод этих реагентов позволяет снизить продувку градирен и потребление технической сырой воды. Персоналом химической службы ООО ИЦ «Энергопрогресс» в мае 2008 года проведен анализ работы и сделан расчет экономической эффективности выше упомянутой комплексной обработки. Результаты исследования таковы: за счет снижения непрерывной продувки градирни №6 уменьшились расход добавочной технической воды и сточных вод. Несмотря на снижение затрат на чистки конденсаторов, снизились температурные напоры, что привело к уменьшению пережога топлива по вакууму. Кроме того, снижается трудоемкость очистки конденсаторов, поскольку отложения становятся рыхлыми. По данным ПТО, снижение пережогов топлива по вакууму с июля 2007 года по июнь 2008 года составило около 500 тонн условного топлива; снижение расходов продувочных (а соответственно и сточных) вод составило 327 тысяч тонн (или 1,4 млн. рублей); снижение затрат на чистки конденсаторов ТГ-10,11 – 484 тыс. рублей. При длительном ведении комплексной обработки поверхность латунных трубок покрывается защитным лакообразным слоем, что продлевает срок их эксплуатации. |
||
Применение ингибитора «Акварезалт» |
||
|
||
Сравнительные испытания показали эффективность ингибиторов солеотложений серии «Акварезалт». Так, «Акварезалт 1040-3-3» – это модифицированная композиция с высокой стабильностью, представляющая водный раствор нейтрализованных фосфоново-карбоксильных кислот. По сравнению с ИОМС-1 она имеет ряд преимуществ: более низкий расход по товарному реагенту и более высокий уровень ПДК; не вызывает периодического ухудшения органолептических свойств сетевой воды, используемой в открытом водоразборе; и главное, обладает высокой стабильностью и эффективностью при всех температурных режимах. Мониторинг выбросов На станции установлено 14 энергетических котлов марки ТГМ-84Б и ТГМЕ-464 и 14 водогрейных котлов марки ПТВМ-100 и ПТВМ-180, отходящие газы которых выбрасываются в атмосферу через три дымовые трубы, две высотой по 250 метров и одна – 265 метров. По плану работ ОАО «Генерирующая компания» в рамках НИОКР «Разработка основ системы контроля загрязнения воздуха с системой контроля метеопараметров на дымовой трубе Набережночелнинской ТЭЦ» создана система непрерывного контроля за загрязнением атмосферного воздуха. На первом этапе этой работы появились подсистемы контроля выбросов котлами ТЭЦ (они установлены на восьми энергетических котлах ТЭЦ) и наблюдений за метеовеличинами. Газоанализатор АДГ-304 контролирует содержание СО, О2, NO, SO2. Показания выводятся на компьютер. Приборы позволяют операторам станции выбирать оптимальные режимы работы котлов, при которых отходящие выбросы минимальны. Кроме того, для наблюдения за состоянием пограничного слоя атмосферы и оценки его рассеивающей способности, на дымовой трубе №1 высотой 250 метров на каждой из четырех площадок (65, 95, 155 и 205 метров) установлено по четыре датчика ветра АСЦ-3 (1,8-32 м/с) и по четыре датчика температуры КТД-50 (± 50оС). Это оборудование позволит анализировать влияние режимных и метеорологических параметров на загрязнение станцией приземного слоя воздуха, проверять существующие схемы расчета приземных концентраций и создавать свои, чтобы в любой момент работы можно было выделить воздействие станции из широкого спектра посторонних источников. Метод напорной флотации Как известно, на тепловых электростанциях (ГРЭС и ТЭЦ) отработанные сточные воды делятся на: – воды, сбрасываемые в водоем или в ливневую канализацию без специальной очистки; – воды, сбрасываемые в водоем или промышленную канализацию после специальной очистки или разбавления; – воды, используемые в циклах ТЭЦ последовательно или повторно после предварительной очистки и не сбрасываемые в водоем. Основными загрязнителями в производственном стоке ТЭЦ (второй очереди турбинного цеха) являются взвешенные вещества и нефтепродукты. Как показывают анализы производственных стоков, исходная концентрация нефтепродуктов не превышает 15 мг/л и концентрация взвешенных веществ – 50 мг/л. При этом традиционные методы очистки (отстаивание в прудах-отстойниках, очистка в нефтеловушках, сорбционная фильтрация через зернистые или полимерные фильтры) практически неприменимы. Кроме того, частицы с размерами менее 3-4 мкм вообще не подвержены отстаиванию. Применение фильтров для очистки производственного стока также связано с большими габаритами и занимаемыми площадями, но главный их недостаток – эксплуатационные сложности – необходимость периодической обратной промывки от уловленных взвешенных веществ. Так увеличение капитальных затрат оценивается в 2,2 раза, а эксплуатационных расходов – более чем втрое. В связи с этим Набережночелнинская ТЭЦ совместно ООО «ЭКО-С» в 2007 году приступила к выбору и разработке очистного оборудования, позволяющего снизить количество сбрасываемых производственных сточных вод за счет возвращения очищенных стоков (полностью или частично) на технические нужды предприятия, а также для экономии добавочной воды. Для этого был выбран метод напорной флотации. Эта технология и оборудование обеспечивают эффективную очистку производственного стока турбинного цеха от мелкодисперсных взвешенных частиц и нефтепродуктов, а частично – от растворенной органики. Метод напорной флотации исключает применение дорогих реагентов. Эта установка проста и надежна в эксплуатации. Она обеспечивает сопоставимое с нефтеловушками остаточное содержание загрязнений и имеет в 5-10 раз меньшие габариты. Установка эксплуатируется в автоматическом режиме, снижая трудозатраты на техническое обслуживание. В настоящее время вода, очищенная на установке «Радуга-500», на которой реализована данная технология, направляется на восполнение потерь системы технического водоснабжения. Новая система очистки сточных вод хорошо зарекомендовала себя в эксплуатации, а результат применения установки полностью соответствует расчету безреагентного способа очистки сточных вод на ТЭЦ. По итогам работы установки в 2009 году было сэкономлено 64,8 тыс. тонн сырой воды и снижены сбросы нефтепродуктов на 0,27 тонны. Деаэраторы В 2008 году окончена модернизация двух деаэраторов сетевой воды в деаэраторы двойного назначения (ДДН), что позволило получить конденсат за счет процессов адиабатного расширения воды. Модернизация заключается в использовании принципиально новой технологии вакуумной деаэрации с одновременным процессом генерации пара низкого давления. За счет реализации этих процессов, наряду с высокоэффективной деаэрацией подпиточной воды теплосети (О2< 20мкг/кг), обеспечивается получение на двух деаэраторах ДДН-1,2 до 60 т/ч конденсата, качество которого отвечает нормам качества грязного конденсата. После доочистки грязного конденсата на фильтрах установки конденсатоочистки достигается качество обессоленной воды. Экономический эффект образуется за счет снижения условно-переменной составляющей себестоимости термически обессоленной воды при ее производстве на ДДН относительно затрат на химически обессоливающей установке (ОУ) с учетом затрат на доочистку. Дополнительный объем термически обессоленной воды, выработанный деаэраторами ДДН-1,2 за 2009 год, составляет 370 тысяч тонн. При разности в себестоимости химобессоленной и химочищенной воды, составляющей Sхоб~16 руб/тн, экономия затрат на производство химобессоленной воды – 4,5 млн. рублей.
На правах рекламы |