«Для нас каждый день – главный»

Казалось бы, куда как лучше быть единственным предприятием-поставщиком жизненно важных для города ресурсов! Теплом обеспечиваешь бесперебойно, призовые места занимаешь регулярно, альтернативы тебе нет – можно, пожалуй, и расслабиться. Но коллектив станции, конечно же, так не считает. «Нам предстоит сделать еще очень много, – уверен главный инженер филиала ОАО «Генерирующая компания» Набережночелнинская ТЭЦ. – И прежде всего, это касается сокращения издержек».
В преддверии профессионального праздника – Дня энергетика – мы побеседовали с Виктором Коваленко о том, с какими главными производственными итогами завершает станция 2011 год. С этого вопроса и начался наш разговор.

Чтобы было тепло
и светло

– У нас главный – каждый день, – поделился Виктор Васильевич, – и мы должны отработать его так, чтобы в домах челнинцев было тепло и светло. Каждый день нам необходимо выдерживать заданный диспетчерский график и производить столько тепла и электроэнергии, сколько требуется потребителям.

Сегодня городу достаточно 550 МВт, но мы держим дополнительный резерв порядка
100 МВт. В целом же все по-требители Набережных Челнов берут около 20 тысяч тонн в час сетевой воды. В холодные дни, когда температура опускается до 28 градусов мороза, эта цифра возрастает до 24 тысяч тонн в час сетевой воды. Раньше только «КАМАЗ» потреблял
20 тысяч тонн в час сетевой воды. Но в результате оптимизационных мероприятий он сократил потребление тепла до
6 тысяч тонн в час сетевой воды.

Сейчас, чтобы загрузить все оборудование, нам, в первую очередь, нужны потребители тепла, потому что пускать турбины и работать зимой на градирнях без реализации тепла невыгодно. В таком режиме расход топлива на выработку 1 кВтч возрастает на 30%, что увеличивает себестоимость электроэнергии.

Потенциал – в городе

– В чем вы видите свой потенциал?

– В городе. У Набережных Челнов есть хороший резерв для дальнейшего роста. Я имею в виду и жилой фонд, и производственные объекты. Мы рассчитываем на строительство новых микрорайонов, таких как Яшьлек, Замелекесье, потому что с каждым новым домом мы увеличиваем подачу тепла. Со временем, возможно, к числу потребителей тепла от ТЭЦ добавятся пос. ГЭС и Сидоровка. Единственное, что для этого необходимо, – еще один тепловод.

Вместе с тем мы хорошо понимаем, что сегодня все считают свои затраты на энергию, экономят, а это неизбежно сказывается на потреблении и отражается, в конечном счете, на нашей выработке. Поэтому мы и работаем в таком режиме, когда удельный расход топлива на 1 кВтч минимален. Для этого и используем требуемый на текущий момент времени состав оборудования.

Экономим на всём…

– На выставке «Энергетика. Ресурсосбережение-2011», состоявшейся в начале декабря в Казани, Набережночелнинская ТЭЦ получила Диплом победителя за лучшую реализацию Программы энергосбережения в 2011 году…

– На самом деле она обширна и включает целый комплекс мероприятий, затрагивающих всю жизнь нашей станции. Начну с того, что ежегодно в рамках Программы энергосбережения до 2015 года, принятой ОАО «Генерирующая компания», мы готовим свою программу управления издержками: разрабатываем ее, в течение года выполняем, затем отчитываемся. Она подразумевает много работы, начиная с отключения на лето резервных трансформаторов (так как, даже работая только на себя, любой трансформатор все равно по-требляет электроэнергию), и заканчивая капитальным ремонтом и модернизацией зданий и оборудования.

Вот вам пример. При переходе города на закрытую схему по-требления воды, необходимость в содержании 10 баков-аккумуляторов по 5 тысяч кубометров отпала. Они нужны были для того, чтобы в случае какой-то аварии и разрыва обеспечить подпитку в городе. Но каждый такой бак-аккумулятор излучает тепло, на него надо подавать пар, постоянно греть, а это затратно. Поэтому летом 2011 года мы использовали всего четыре бака-аккумулятора, и город этого даже не заметил. А сколько при этом тепла просто так не ушло
в атмосферу!

Сейчас на Набережночелнинской ТЭЦ уже нет возможности много экономить на топливе при выработке электроэнергии – практически все резервы использованы. По-этому мы вынуждены проводить множество комплексных мероприятий, чтобы добиться снижения расхода буквально нескольких граммов. Экономия даже одного-пяти граммов – это для нас большое достижение. Чтобы было понятнее, представьте, что из стакана мазута мы можем выработать
1 кВтч электроэнергии – на нем лампа 40 Вт может гореть целые сутки. И мы боремся, чтобы убрать из этого стакана один-два грамма мазута.

Что еще нового? Выполнили капитальный ремонт и реконструкцию 5-го турбогенератора, убрали возбудитель, поставили тиристорное возбуждение. Это приводит к более надежной работе генератора и, надеемся,
в скором будущем даст хороший экономический эффект.

Также мы провели реконструкцию котла №5: выполнили капитальный ремонт, улучшили его технико-экономические показатели, установили конденсатор собственного конденсата без трубных пучков. В результате конструкция стала более надежной, а экономический эффект от этого мероприятия должен составить более трех миллионов рублей. Провели мы и капитальный ремонт 10-й турбины. Все это делается в целях экономии топлива, уменьшения себестоимости.

Также благодаря инвестиционной программе в 2011 году мы завершили остекление главного корпуса. Ему уже более 40 лет, и, понятно, в стенах были большие щели, что-то забито досками – можно сказать, мы «грели» улицу! Три года мы занимались заменой окон. В результате сократили потери на отопление и получили хорошую экономию на освещении.

…и в этом
уникальны!

– Многое из того, что вы перечислили, делается, в общем-то, на всех станциях. Тем не менее, из множества работ, представленных на суд экспертов, именно ваша была отмечена высокой наградой. В чем ее уникальность?

– Думаю, что награду нам дали все-таки за комплексную работу, проведенную в этом году. Кроме перечисленных мною мероприятий, это еще и шарикоочистка, внедренная впервые в Республике Татарстан на нашем предприятии на подогревателе воды сетевом горизонтальном. Шарики двигаются в трубе и не дают накипи оседать на внутренней поверхности труб и уменьшать их диаметр и теплопередачу. Такая же система, но только на конденсаторах турбин, используется у нас и на Заинской ГРЭС.
В результате, если раньше к концу отопительного сезона температурные напоры превышали норматив в два раза, то сейчас они даже ниже норматива! А температурный напор характеризует эффективность работы станции.

Сейчас реконструируем пиковые котлы с внедрением газоплотной топки и оребренных конвективных поверхностей нагрева. В нашей республике так еще никто не делает. В результате реконструкции КПД котла увеличивается
на 2%  – это мощнейший рывок! По этой технологии мы реконструировали уже два котла,
а всего их у нас 14.

На правах рекламы