Когда принято решение менять окна, у многих возникает масса вопросов. Первый из них – какие деревянные окна выбрать и как определить их качество. Предложение на такие окна постоянно растет, как и вопросы, связанные с их выбором. Чтобы получить ответ, мы обратились к заместителю генерального директора фирмы «Windoors» Айрату Мухаметзянову.
Деревянные евроокна – экологически чистые, стильные и функциональные. При правильном уходе срок их службы практически не ограничен. С помощью современных технологий давно устранены такие слабые места древесины, как пожароопасность и подверженность гниению, выгоранию. Специальная пропитка и обработка устраняют эти недостатки, не затрагивая основных качеств дерева. Многие фирмы производят окна на основе использования клееного бруса из древесины как хвойных, так и лиственных пород. Отличаясь повышенной прочностью, такие окна не рассыхаются и не деформируются даже по прошествии многих лет. Дерево состоит из микропор, которые дают ему дышать и поддерживать оптимальный влажностный баланс в помещении.
Технология изготовления. Деревянные евроокна, изготовленные по западной технологии, адаптированы к суровым российским климатическим условиям. Единственный минус – это достаточно долгий технологический процесс изготовления от доски до готового окна: от 15 до 45 рабочих дней – в зависимости от сложности изделий.
Как изготавливаются деревянные окна? Конечно же, у каждого оконные проемы в доме не одинаковые, поэтому в первую очередь перед изготовлением делаются точные замеры. Деревянные евроокна изготавливаются из трехслойного клееного бруса толщиной 78 мм. Клееный брус гарантирует устойчивость всей конструкции к погодным условиям (такое окно даже с течением времени не покоробит и не поведет).
Доска до производства клееного бруса проходит три этапа сушки, после чего происходит выбраковка древесины: удаление сучков, смоляных карманов, трещин. Затем идет сращивание готовой доски в брус вначале по длине, потом по толщине. Для проклейки применяют водоотталкивающий клей, что делает готовое окно негигроскопичным. Различное направление волокон и водостойкость, получаемые при таком изготовлении бруса, позволяют повысить прочность и препятствовать деформации оконного блока при перепадах температуры. Прочность клееных изделий повышается на 80%, а жесткость – на 40% по сравнению с аналогичными цельнодеревянными.
Следующим этапом является превращение бруса в оконные профили заданного сечения и формы с выборкой пазов под уплотнители и фурнитуру. Для того чтобы защитить дерево от посинения и проникновения влаги, собранное изделие антисептируется и пропитывается защитными составами методом окунания в ванну.
Пропитка, грунтовка, окраска являются важнейшим условием для продления срока службы деревянных изделий. После высыхания на брусках поднимается ворс, который ошлифовывается ручными шливками и шлифовальными машинками.
Далее с помощью специального оборудования устанавливаются петли, фурнитура, уплотнительные прокладки, водоотводные бортики, стеклопакеты. В завершающей стадии производства: створка навешивается на петли в коробке, деревянное окно проверяется на правильность и легкость в открывании и закрывании. Окно готово.
Затем окна требуют качественной установки, а точнее, установки по ГОСТу. Основным методом монтирования окна является его установка с использованием металлических анкеров и анкерных пластин. После того как окно закреплено окончательно, все оставшиеся щели закрывают с помощью монтажной пены. Негативным ее свойством является то, что она разрушается в течение от 3 до 5 лет. Продлить ее срок службы можно с помощью специальных изоляционных лент.
На окна, которые были произведены и монтированы по требованию ГОСТа, любой производитель может давать гарантию на монтаж и на изделия окон пять и более лет.
Загрузка ...